Avant qu'une innovation ne soit produite en série chez MEIKO, elle doit passer un dernier contrôle de qualité et est mise à l'épreuve au laboratoire de développement de MEIKO. En prenant l'exemple de la M-iClean H lancée en 2017, l'ouverture et fermeture automatisée du capot a été mise à rude épreuve avec un actionnement toutes les 10 secondes. Et ce, sur une période de six mois. Est-ce que toutes les pièces résistent-t-elles au poids de charge ? Est-ce que des anomalies se produisent ? Dans de tels cas, des améliorations furent apportées avant de poursuivre le test. Après 1,2 million d'ouvertures et autant de fermetures, les différents essais et tests ont été validés. Mais pourquoi effectuer des essais d'une telle ampleur alors que les normes n'exigent que 100 000 ouvertures/fermetures ? « A nos yeux les normes en vigueur ne reflètent pas les conditions réelles que l'on rencontre chez nos clients. Nous avons donc souhaité étendre le test. », explique Bruno Gaus, Directeur du Développement chez MEIKO. En moyenne 180 cycles de lavage sont effectués par jour. 100 000 répétitions d'ouverture et de fermeture du capot correspondraient ainsi à seulement un an et demi de service. Cette durée n'est pas assez représentative pour MEIKO ! L'ouverture et la fermeture automatisée du capot a donc été testée pour une utilisation pendant 18 ans.
MEIKO en fait toujours plus. « Made by MEIKO » est un gage de qualité et de fiabilité. Un savoir-faire à la pointe de la technologie et l'utilisation des meilleurs matériaux.. La promesse aux clients d'être à l'écoute de leurs besoins et leurs problématiques.